電力行業油樣瓶專用全自動清洗機

電力行業(ye) 油樣瓶專(zhuan) 用全自動清洗機主要應用領域是電力電網、電廠、第三方檢測機構等油化驗室：用於(yu) 分析(如油色譜、油耐壓、油酸值等)的玻璃、陶瓷、金屬等材質器皿的高質量全自動清洗和消毒。  也可用於(yu) 食品藥品、科研、高校、藥企、石油化工、環保等領域。
1.  油樣瓶全自動清洗機融合了高溫軟化、高壓剝離、酸酯化、油乳化、PH控製、絡合水軟化、聚合助洗、高溫烘幹等技術手段，最大限度保證了清洗的潔淨度。
2.  可清洗1.5mL-5L不同的規格的器皿，如：注射器、取樣瓶、三角瓶、燒杯等，可根據器皿規格定製清洗籃架。
3.  清洗位數最多可做到單次清洗42組器皿(100mL色譜用注射器單次清洗84個(ge) )，清洗時間短，工作人員使用更輕鬆。

電力行業(ye) 油樣瓶專(zhuan) 用全自動清洗機設備技術參數（中型280L）

1.運行環境

1.1電源： 380/220V，50Hz ；峰值功率： 10KW，加熱功率： 9kw。（需要配備獨立電源盒）

1.2自來水水源：符合城市自來水的國家標準，水壓 1.0-5.0kg/cm2，水溫 5-40℃。

1.3純水水源：符合藥典2015版製藥純化水標準。

1.4排水條件：12L/min,最高溫度70℃。

1.5環境溫度：5℃～40℃。

1.6 相對濕度：≤85%。

2 設備結構

2.1 外殼材質，304不鏽鋼；內(nei) 腔材質：316L不鏽鋼 8K鏡麵材質，具有強大的防腐蝕功能。

*2.2清洗內(nei) 腔容積280L，可同時放置兩(liang) 層籃架（能同時洗兩(liang) 層1L藍蓋瓶）。

2.3外形尺寸(mm)：L830*D700*H1680mm。

3控製係統

3.1 西門子PLC控製係統，10寸觸摸屏，內(nei) 置30種預製清洗程序和30種自定義(yi) 程序， 30個(ge) 預製清洗模式可覆蓋大部分清洗物的清洗需求，直接調用，方便快捷。

3.2具有三級權限管理，RS232清洗數據打印接口和審計追蹤係統功能。

*3.2 屏幕在運行時自動休眠保護和人工喚醒，實時顯示清洗程序、清洗階段、時間、管道壓力數據、噴淋臂轉速等參數。

3.3 設備能全程自動記錄清洗全過程中每一個(ge) 電器部件的運行狀態。

4循環係統

*循環泵軟啟動設計，循環量0-450L/min，可在程序中根據需求變頻調節；配有管道壓力傳(chuan) 感器實時監測管道水壓。

5管路係統

*5.1 設備應采用背部供水方式為(wei) 清洗籃架供水，籃架采用模塊設計，可自由互換，每1/2模塊可以自由互換，靈活使用。

5.2設備可連接冷水、熱水、去離子水等多種水源，雙路進水，可通過程序設定不同的進水模式。

5.3 配有雙通道清洗劑功能，按照程序需求泵入堿性清洗劑和酸性清洗劑。

5.4 抽屜式清洗劑加液設計，安全便捷，方便更換。

6安全保護係統

*6.1 電動安全鎖，采用電動開/關(guan) 門技術，內(nei) 腔高溫時禁止開門保護，可設置開門溫度限製，例如設置60℃，則溫度大於(yu) 60℃時設備不開門，並提示溫度過高。

*6.2 水加熱過溫保護、幹燥加熱過溫保護、水泵過溫保護、停水自動恢複、停電自動保存當前清洗狀態、清洗劑缺液自動顯示提醒。

6.3 具有多層過濾係統：多層過濾保護雜物進入管路造成堵塞，雜物有專(zhuan) 用收集係統。

7幹燥係統

7.1配備HEPA高效空氣過濾器，效率高達99.99%，並且帶有過濾器失效功能。

7.2幹燥溫度：溫度可調（室溫-120℃）。

7.3幹燥時間：時間可調（0-300分鍾）。

7.4風機：空氣流量不低於(yu) 100m³/小時。

7.5加熱功率：4.5KW。

7.6蒸氣冷凝器：通過冷水將高溫蒸氣轉換為(wei) 低溫氣體(ti) 排放掉，避免增加房間的溫濕度，同時保護電子元器件免受損壞。

8選配功能

8.1可選配USB端口，可實時記錄、導出清洗過程和記錄。

*8.2可選配打印模塊，清洗完成後自動打印每個(ge) 清洗步驟、報警信息。

*8.3可選配電導率監測：安裝在排水管路上的電導率儀(yi) 能夠檢測漂洗水的純度，當達到所需的設定值時，則終止清洗過程。當超過設定值時，可重複漂洗清洗步驟。